無塵顆粒粉碎機組適用于物料的粗碎處理，細度在10-80目之間的顆粒狀。機組由粉碎系統、篩分系統、除塵系統、控制系統等組成。整機采用全不銹鋼材質。
大型無塵智能化成套生產聯動線主要根據實際生產需求和工藝要求選用液壓剪切機、風選干洗機、水洗機、強力破碎機、電動剪切機、切斷機、除塵系統、自動輸送機等配套組合成大型全自動生產聯動線，對物料完成切制、凈選，進而滿足下道工序的生產需求。原藥材可選用液壓剪切機或者切斷機先將物料做切制打散成大段藥材。之后進入風選干洗機將泥沙和藥土分離，再經過人工揀選將物料中的非藥用雜質挑揀出來。需要水洗的物料再經過水洗機進行清洗。之后再根據實際生產需求選用強力破碎機將物料破碎至所需要的顆粒，整套聯動線配套除塵系統，可以將生產過程中產生的粉塵進行收集。
JD型切斷機主要用于壓縮包類、長條類、藤類等各類中藥材的粗碎，原料無需處理可直接投料，出料粒度可調。物料進入切段室，通過旋轉刀與固定刀片的剪切，對物料進行切段，合格料通過網板流出，切段大小可通過調節篩網孔徑來控制。
工作原理：丸粒干燥機組主要由（初效過濾器）、（中效過濾器）、（高效過濾器）、引風裝置、送風裝置、高精度高靈敏溫濕度傳感器以及電氣智能控制系統等主要部分組成。 設備由引風裝置將潔凈空氣抽入加熱器內，把空氣溫度加熱到工藝要求的設定溫度，吹入風室，熱風通過轉筒的小孔，進入轉筒內與小丸進行能量動態平衡，在較短的時間里使小丸得到干燥，干燥后的余熱空氣經初效過濾器凈化后進入鼓風機，在鼓風機出口處設有濕空氣排放閥門，以調節循環系統充分利用余熱提高熱效率。轉筒由開有小孔的孔板制成，轉筒在驅動裝置的帶動下可做正，反轉運動，轉筒的轉速可變頻控制，物料由轉筒前端投料口進入轉筒內，轉筒內有多個導料板，干燥后的小丸在導料板推動力作用下由轉筒后端出料口排出。 能夠設定適宜的干燥條件，可任意設定干燥各階段的溫度、濕度和風量，所以能獲得理想的干燥產品。裝置小，處理量大，采用鼓風機送入大量的干燥熱風，被干燥的物料可裝到轉筒容積的30%--40%之間。由于轉筒的轉動，使物料在運動的狀態下進行干燥，受熱均勻，干燥速度快，物料完整，成品率高，另外由于送風量大，即使溫度較低也能高進行干燥。結構簡單，維護，管理容易，方便清洗。